鎮(zhèn)江優(yōu)質(zhì)溶劑油回收系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-12-24 01:18:55
鎮(zhèn)江優(yōu)質(zhì)溶劑油回收系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
談石化行業(yè)的VOC排放，石油化工行業(yè)的生產(chǎn)裝置復(fù)雜，因此，排放的污染物眾多，成分復(fù)雜，濃度變化大。石化行業(yè)的污染物排放分為無組織排放和有組織連續(xù)排放。石化行業(yè)VOCs的有組織排放主要為生產(chǎn)工藝過程中的人為排放。工藝過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣無法回收利用干凈，盡管采用了焚燒、吸附、冷凝等方式處理，但仍有部分有機(jī)尾氣排放到大氣中。主要包括催化裂化催化劑再生煙氣、酸性氣回收裝置尾氣、有機(jī)廢氣收集處理裝置排氣等三類。
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熱力燃燒法具有較高的效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且需要連續(xù)進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高;生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢(shì)，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便;催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，但是缺陷是隨著處理過程的進(jìn)行， 廢氣中會(huì)含有多種粒狀物使催化劑中毒，從而降低處理的效率。
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塑膠廢氣處理技術(shù)流程為：(1)在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，這時(shí)閃蒸氣會(huì)進(jìn)入一 級(jí)的冷凝處理，在冷凝的過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會(huì)通過特殊方式進(jìn)行收集待處理。(2)是二級(jí)冷凝處理，也就是在上一 級(jí)冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝，以提高冷凝處理的效果，在這個(gè)處理的過程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種化工原料可 以進(jìn)行收集再利用，這時(shí)前兩級(jí)的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝處理;除霧處理，在風(fēng)力輸送固體的過程中與吹熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)被收集進(jìn)來進(jìn) 行集中除霧處理。在除霧處理中，會(huì)產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，在此可以進(jìn)行收集和再利用，這時(shí)所有的廢氣都已得到充分收集。
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技術(shù)汽車涂裝行業(yè)，汽車涂裝行業(yè)的VOCs廢氣主要來自于噴涂、干燥過程的漆霧和有機(jī)溶劑。漆霧來源于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散。有機(jī)溶劑來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。噴涂環(huán)節(jié)，主要通過采用水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料等環(huán)保型涂料以降低VOCs排放量。當(dāng)前，歐美國(guó)家所有新建涂裝線底涂均采用了電泳底漆或粉末涂料，中涂采用水性涂料或粉末涂料，面涂采用水性底色加高固體分清漆。汽車烘干廢氣控制技術(shù)以蓄熱式直接燃燒系統(tǒng)（RTO）為主，另外，回收式熱力燃燒系統(tǒng)（TAR）、蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)（RCO）在部分企業(yè)得到使用，催化燃燒技術(shù)有少量企業(yè)使用。在國(guó)外回收式熱力燃燒系統(tǒng)（TAR）應(yīng)用較多。
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講光氧催化的優(yōu)點(diǎn)：(1)光氧催化氧化適合在常溫下將有機(jī)廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì)，適合處理高濃度、氣量大、穩(wěn)定性強(qiáng)的有毒有害氣體。(2)有效凈化：通過光催化氧化可直接將空氣中的有機(jī)廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì)，不留任何二次污染。(3)綠色能源：光催化氧化利用人工紫外線燈管產(chǎn)生的紫外光真空波作為能源來活化催化劑，驅(qū)動(dòng)氧化還原反應(yīng)，而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗，利用空氣中的不和氧作為原料產(chǎn)生氧化劑，有效地降解有毒有害廢臭氣體成為光催化節(jié)約能源的較大特點(diǎn)。